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江西吉安钢结构桥梁施工厂家对于钢箱梁焊接质量及焊接变形控制技术解析

钢箱梁主要焊接接头形式有对接接头和角接接头两种，即：U形肋与顶、底板的坡口角接，横隔板的立位对接，横隔板与顶板接板的横位对接，顶、底板的对接焊缝，顶板横向变坡自然坡口熔透角焊缝等。

主要焊缝焊接质量和变形控制技术

U形肋与顶板坡口角接焊缝的焊接和变形控制

钢箱梁U形肋板厚8mm，要求焊缝有效厚度≥0.8倍的U形加劲肋的板厚，且不允许烧穿，并对焊缝进行磁粉探伤检测。

控制要点一：为保证焊缝的熔透率和减小焊接变形，通过焊接工艺评定试验，确定坡口形式、焊接参数，采用线能量较小药芯焊丝（φ1.6）CO2气体保护自动焊进行焊接。

控制要点二：为控制板单元件在焊接过程中的横向收缩变形和保证U肋对焊接位置的要求，通过试验设计焊接反变形胎架，然后根据单元件变形趋势，总结变形规律，确定反变形量，使板单元在预拱状态下船位焊接，同时对顶、底板的自由边进行刚性固定，减小波浪变形。

控制要点三：板单元加工完成后，采用冷矫正或火焰矫正的方法，矫正单元件翘曲变形，重点矫正边缘的波浪变形，从而满足对接时平面度的要求。顶板单元件的纵向收缩变形采用3000KN液压矫正机进行冷压矫正。

控制要点四：整个板块采用同方向施焊，并采用合适的焊枪角度及焊丝送进位置。合理的焊接顺序可以减少不必要的焊接变形，能保证焊接质量和几何精度。合适的焊枪角度和焊丝位置可以保证坡口根部熔合良好及焊缝表面成型质量。

检测结果表明：采用上述工艺施焊的焊缝，焊缝有效厚度达到0.8-0.85倍U肋板厚，力学性能、抗弯性能、硬度等指标满足设计要求，接头断面无裂纹、气孔等缺陷。

江西吉安钢结构桥梁安装钢箱梁N1标准段，长度12米，宽度39.6米，重201.5吨。为了首节钢箱梁标准段能够顺利吊装，组织专家团队针对钢箱梁吊装开展技术评审，随后结合专家意见与施工方案，对施工作业人员进行详细技术交底，理清每一个操作步骤，为后期钢箱梁的顺利吊装打下坚实的基础。

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