含铑废料回收如何提纯来自电解液中的铑水提纯，从而引起电解液中铑水提纯浓度的降低。铑粉回收在阳极上电化溶解，不仅消耗电能，特别是当电解含铜高的阳极时，由于阴极只析出银，而阳极每溶解lg铑，阴极便相应析出3.4g 的银，这就很容易造成电解液中铑水提纯浓度的急剧下降，铑粉回收故电解含铑高的阳极时，应经常抽出部分含铑多的电解液，而补入部分浓度高的硝酸银液增大电解液密度，降低铑水提纯的沉降速度。
钯水回收含量的测定，不同的工艺生产技术要求，决定了钯碳在使用过程的套用次，很大程度上也决定了废钯水回收含钯量的高低。
含钯废水回收工艺一般有两种：
1.化学沉淀化 这种沉淀法是废钯水回收常用的基本方法，沉淀法回收时含钯废水时所要求的ph值一般通过投加氢氧化钙来控制。采用阳离子交换树脂，一种是强酸阳离子树脂，一种是弱酸阳离子树脂。
3.反渗透法 用反渗透法回收废钯水时是比较理想的一种方式，王水分钯，铑水是将不纯粗铑水淬成粒状或轧制成薄片，钯粉回收后置于耐烧玻璃容器或耐热瓷缸中进行，按每份金分数加入水。在自制或后期加热下进行溶解.溶解完后进行静置、过滤，可用铁屑或锌粉置换回收银，还原金后液，用锌粉置换产出铂、钯精矿，集中送分离提纯钯族金属。
粗铟回收提取过程： 碱洗的目的是用苛性钠使铟转化成氢氧化铟，而铅、锌等生成相应的钠盐进入溶液与铟分离。加水冲稀煮沸而后沉淀4小时，使铟充分水解，将碱洗以后的残渣用硫酸溶解，这时铟镉进入溶液，而铅、铜保留在浸出渣中。酸浸是在机械搅拌酸浸槽中进行，用蒸气加热，温度大于80℃ ，酸浸有时要进行两次。铟会被置换除砷后的溶液经过过滤，滤液加少量NH4Cl后用铝片置换出银白色铟为合格。对于含镉高的溶液用锌板置换可得到疏松的铟。
含钽合金回收：主要有锌处理法烧结碳化物先在800℃下用液态锌进行分解处理使碳化物粒子与金属钛钴间的结合键断裂。分解物再用真空蒸馏分离锌，并循环使用。脱锌后的产物经细磨并氧化，然后进行碱处理和水浸等，脱钨渣再用硫酸浸出钴和钛（再从硫酸液中进一步分离和回收钴和钛），浸出渣即为钽铌富集物。火法主要有铝热还原法，即用铝作还原剂，将单晶粉体还原成铌铁或金属钽或铌，再用电子束炉熔炼得到纯钽或铌。湿法主要有碱处理法，工艺流程见图：废钽酸锂单晶粉碎后在700～800℃下和氢氧化钠熔融。